Z mezizásobníku olejnatých semen prochází semeno přes magnetický separátor do šikmého frekvenčně řízeného dávkovacího dopravníku, odkud je dále dopravováno do sekce čištění. Očištěné semeno poté prochází teplotní stabilizací a do násypky předlisů.
V technologii je použit lis FL 200 jako lis na čisto. Modulová lisovna může být osazena jedním až čtyřmi lisy FL 200.
Jako předlis je použit šnekový lis FL 200. Výlisky z předlisu postupují šikmým dopravníkem do dolisu tvořeným rovněž lisem FL 200.
Materiál je veden do násypky a následně do extrudéru FE 250, kde probíhá proces extruze materiálu. Odtud extrudát postupuje šikmým dopravníkem do dolisu FL 200. Tato technologie je určena převážně pro sóju.
Jako předlis je použit šnekový lis FL 200. Výlisky z předlisu vypadávají do násypky a vstupují do extrudéru FE 250, kde probíhá proces extruze materiálu (mechanické prohnětení, krátkodobé zahřátí na vysokou teplotu za působení vysokého tlaku a expanze). Extrudovaný materiál postupuje šikmým dopravníkem do dolisu tvořeným lisem FL 200.
Sedimentační vana je vybavena automatickým vynášením prolisu, který je z vany vybírán lopatkami na řetězovém dopravníku. Separace prolisu probíhá na sítu a prolis je vracen na přelisování, kde se míchá společně s výlisky z předlisů či s extrudátem. V separační vaně lze olej pomocí topných tyčí přihřívat pro usnadnění filtrace. To je obzvláště důležité při filtrování sójového a slunečnicového oleje.
U všech typů technologií lisování je vylisovaný olej z lisů FL 200 zachycován v sedimentační vaně, která tvoří nedílnou součást modulu lisovny. Olej je následně čerpán pomocí integrovaného čerpadla do ručního deskového filtru, odkud je dopravován do skladu oleje (sklad oleje viz opce).
Výlisky z dolisů jsou vynášeny trubkovým dopravníkem mimo modul lisovny za opěrnou konstrukci, tj. skladu výlisků.
U modulové lisovny COMPACT lze volit dvě úrovně řízení, CLASSIC a CLEVER.
Zahrnuje kompletní elektroinstalaci pro pohon a ovládání všech zařízení, na základě klasických prvků (stykače a relé). Pomocí snímačů je kontrolován zásyp předlisů, maximální teplota extrudérů a maximální hladina oleje ve vaně, aby v případě poruchy došlo k automatickému zastavení dávkování materiálu do sekce Lisování. Ovládání se provádí tlačítky na rozvaděči, který je integrální součástí lisovacího modulu. Dávkování materiálu (výkon linky) je možné regulovat nastavením otáček podávacího dopravníku. Systém řízení dále obsahuje ovládání topných těles ohřívacího dopravníku a sedimentační vany včetně možnosti nastavení teploty a automatického hlídání maximální teploty.
Tato verze neobsahuje řízení počítačem ani vizualizaci.